豬屠宰設備生產(chǎn)是一個復雜且關(guān)鍵的過程，它直接關(guān)系到肉類產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。在屠宰設備生產(chǎn)過程中，應注意以下幾個關(guān)鍵問題：

一、設備設計與制造質(zhì)量

符合標準：屠宰設備的設計和制造應嚴格遵守國家及行業(yè)的相關(guān)標準和規(guī)范，確保設備的性能、安全性和可靠性。

材料選擇：選用耐腐蝕、易清潔、無毒無害的材料，如不銹鋼等，以保證設備的衛(wèi)生性和耐用性。

工藝控制：在制造過程中，應嚴格控制加工工藝和質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，確保設備的精度和性能達到設計要求。

二、安全性考慮

防護裝置：設備的傳動部位、刀具等危險區(qū)域應設置有效的防護裝置，防止操作人員受傷。

警示標識：在設備上設置明顯的安全警示標識和操作說明，提醒操作人員注意安全事項。

緊急停機：設置緊急停機按鈕，以便在緊急情況下迅速停止設備運行，保障人員安全。

三、衛(wèi)生與清潔

易于清潔：設備的設計應便于清潔和維護，避免衛(wèi)生死角，減少細菌滋生。

消毒處理：對與肉類產(chǎn)品直接接觸的設備部位，應進行定期消毒處理，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

四、環(huán)保與節(jié)能

噪音控制：采取有效措施降低設備運行時的噪音，減少對操作人員和周圍環(huán)境的影響。

廢水處理：屠宰過程中產(chǎn)生的廢水應經(jīng)過處理達到排放標準后再排放，避免對環(huán)境造成污染。

節(jié)能設計：優(yōu)化設備結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率，降低能耗。

五、操作與維護

操作簡便：設備的設計應考慮操作人員的便利性，使操作簡便、直觀。

培訓與教育：對操作人員進行設備操作和維護方面的培訓和教育，提高他們的操作技能和安全意識。

定期維護：制定設備維護計劃，定期對設備進行維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

六、特定風險點防范

氨氣泄漏風險：對于使用氨氣的制冷系統(tǒng)，應設置氨氣泄漏檢測報警儀，配備便攜式濃度檢測設備，并使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。同時，應配備有效的防護器具，如過濾式防毒面具、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡等。

燃氣泄漏風險：燃氣儲存和使用設施應做明顯標志，并儲存在安全地點。使用時，應確保氣瓶穩(wěn)固樹立或裝在專用車（架）或固定裝置上，并遠離火源和熱源。同時，應定期對燃氣管道和閥門進行檢查和維護。

有限空間作業(yè)風險：對于可能存在有毒氣體的有限空間作業(yè)，應嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，并設置專門的監(jiān)護人員。作業(yè)人員應配備齊全的應急救援裝備，并遵守安全操作規(guī)程。

綜上所述，屠宰設備生產(chǎn)應注意設備設計與制造質(zhì)量、安全性考慮、衛(wèi)生與清潔、環(huán)保與節(jié)能、操作與維護以及特定風險點防范等多個方面。這些方面的綜合考慮和實施將有助于提高屠宰設備的安全性和可靠性，保障肉類產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。